数控加工技术引用广泛，其中最长运用的就是模具制造当中，传统的模具制造已经有悠久的历史，很多地方不能够适应现代化的激烈市场竞争，而数控技术的运用能够模具制造，提高了模具产品的质量和精度、太高产品多样性、降低劳动强度等，具体表现为以下几个方面：
提高产品的质量和精度
传统的模具制造工艺非常粗糙，技术不成熟，而数控加工技术运用了的数字化操作系统，需要进行的数字输入才能完成相应的动作程序，因此在机械的控制方面非常，提高了模具制造的精度，同时也提高了模具制造产品的质量，使的产品符合顾客的需求。
提高产品的多样性
数控加工技术的核心包括进给单元、驱动单元、进给电机和主轴电机，这几个部分可以分别设置，从而实现机床的多坐标联动，能够进行各种复杂的模具加工，传统加工技术不能做到的产品数控加工技术可以完成，这就提高了数控加工模具产品的多样性，使得数控加工技术有很大的优势。
降低了劳动强度
数控加工技术采用信息化技术，使生产的过程实现了自动化，与传统的模具加工技术相比，增加加工效率，降低了劳动强度。数控化的技术使得整个加工过程流程化，工人们只需对机床进行简单的操作即可，工作的简易化程度提高，因此数控加工技术广泛运用于模具加工过程中，为企业带来了巨大的效益。
化的技术人员
数控加工模具制造技术需要工作人员熟练掌握相应的计算机技术和机械原理，因此其对工作人员素质的要求很高，需要人员进行的培训方可上岗。在实际工作当中，技术人员要首先掌握NC语言和ATL语言这两种计算机数控加工语言，将其与机械原理巧妙的连接起来，从而实现模具生产的数控化。模具制造中的数控化不仅需要技术的支持，更需要人员的参与，方可实现整个模具加工过程的数控化。
