不同的模具具有不同的加工方式，模具加工的数控化发展使得有很多种数控加工方式非常，通常模具制造的数控加工技术主要包括以下几个方面的步骤：
根据不同的模具选择不同的机床
用于模具加工的数控机床的种类非常多，在生产中常见到的有数控电火花加工机床、数控铣加工机床、数控车削加工机床、数控电火花线切割机床和数控磨削加工机床等，不同的机床只有加工相应的模具才能达到提、节约成本的目的，比如数控车削加工主要运用于旋转模具的加工，而数控车可以在很多方面进行运用，包括车平面和车锥面等。因此在模具加工之前，要对将要加工的模具进行分类，根据不同的分类结果选用不同的数控机床，只有这样才能够实现企业利益的化。
改进数控加工技术
在目前激烈的市场竞争条件下，模具数控加工技术需要适应当前的形势，具体的模具，进行相应的，从而选出富有竞争力的新材料，新材料的使用不仅能够提高工作效率，而且还能提高产品的质量。仅仅新的材料尚且不够，数控技术的改进也，传统的数控加工技术生产的模具类型有限，对于那种复杂的模具通常束手无策，而的不断改进，使得这种高难度的模具制造成为了可能。例如经常使用的曲面模具，有时还会存在细微的复杂形状和新型材料的需求，此种情况就可以使用数控电火花线切割和数控铣加工，通过这两种机床的相互配合，完成这种高难度的模具加工。可见的应用对于模块数控加工技术多么重要。
优化数控加工程序
数控加工程序是数控加工技术的基础，好的数控加工程序可以改进数控加工技术，提高模具的制造效率，这就需要有的程序设计人员。程序设计人员在编写程序时要着重注意时间、质量和程序这三个方面，数据编程要以指令并行执行这个理念为原则，尽量减少非切削过程所占用的时间，逐渐实现同一时间中的共同并发。比如在主轴启动时，要相应的进行移动和定位，这种动作干涉行为能够节约整个模具制造的时间，从而提高生产效率。
总之，数控加工技术是之中的加工技术，与传统的模具制造技术相比，数控加工技术具有产品质量和、产品多样化、劳动强度低和需要技术人员等优势，数控加工技术在模具制造中的应用主要体现在根据不同模具选择不同机床、改进数控加工技术和优化数控加工程序这几个方面。相信随着技术的不断提升，数控加工技术的程序会越来越好的优化，数控加工技术将会游刃有余的运用于模具制造当中，为机械制造企业带来的利润。
