数控钻床是线路板加工中的一种重要设备，出于技术及操作方面的考虑，其选用指标一般从以下几个方面着手：
1：数控钻床台面的刚性和稳定性。为了使机床具有足够的稳定性，刚性以避免震动。建议采用大理石床身的设备。在平时的维护中应使用洗洁精和水擦洗大理石，不可用酒精。擦完以后用干抹布擦干，等水分挥发后才可以工作。
2：X、Y、Z轴的进给速率。
目前一般使用丝杆步进电机进行进给，速度为每分钟25米，而新的产品已采用伺服电机。高的进给速度可以提20%-40%，Z轴的速度会受到钻头和所钻材料的影响，但这对生产效率影响不是很大。
3:道具管理系统，以前的机数控钻床道具较少，有的只有八个刀具夹，现在大部分刀具都可以放上上百个钻头，有的系统还有断钻自动检测，直径检测及径向跳动自动系统监测。在选型的时候需注意的是：大部分设备的钻头被安放在台面的前端。这种设计方式有一个缺点，那就是如果在工作时加工的线路板因为固定不牢而跳起，将很容易打坏全部钻头包括钻头夹具。而有些钻头夹具设计安装在机床上方，则不会出现该问题。检测机构的灵敏度太高或者太低对机床都不好，一般以稍偏低一些为宜。
4：光尺系统的选购。目前大部分的数控机床的测量系统都采用了光尺作为位置与精度测量反馈系统，这样系统稳定性及分辨率提高，因光尺的读头与尺身没有接触摩擦，所以寿命很长，在平时应该主要保持设备情结，尽量减少积尘污染。
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