CK6136数控车床常见故障分析与处理

发布时间:2015-06-17  发布者:恒泰

数控车床由电气与机械两大部分组成,相对而言电气部分故障率较高,分析时先考虑电气方面引起的故障。

一、开机后机床无法回参考点开机后机床不能回参考点,产生超行程报警。

1.分析数控车床由电气与机械两大部分组成,相对而言电气部分故障率较高,分析时先考虑电气方面引起的故障。电气方面故障率较高的是外部的电器元件,数控系统本身的故障率一般较低。若新设备次无法回参考点,可能是回参考点的方式不对,应修改系统相关参数的值;若使用中不能回参考点时,其原因主要有:(1)系统在寻找参考点的过程中未收到减速信号;(2)虽然收到了减速信号,但是却没有收到零位信号。

2.处理顺序为(1)检查减速开关的减速信号是否工作正常;(2)检查产生零位信号的霍尔式接近开关工作是否正常。有时虽接近开关的技术状态正常,但由于使用过程中系统的振动使接近开关产生松动,造成接近开关的实际探测距离超过其探测值,故检查时首先要检查接近开关与探头之间的距离。经检查零位接近开关损坏,更换接近开关后故障解决。

二、主轴不能启动有可能是参数设置错误的原因使用中机床突然出现主轴停转,电源指示正常,但主轴电机不能启动。
 


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